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水泥：原料煅烧和燃料燃烧碳排放比例达90%

∎ 据数字水泥网，水泥行业占当前国内碳排总量的13.5%，在工业行业仅次于钢铁行业（约占15%）。据中国水泥协会副秘书长范永斌介绍,目前我国熟料碳排放系数为0.86（生产一吨熟料产生约860公斤CO2），对应水泥的二氧化碳排放量597kg/t。IEA（国际能源署）在《水泥工业低碳转型技术路线图》中预计，2030年行业平均单吨熟料CO2排放量下降至800公斤左右。而《巴黎协议》的2DS协议中要求生产每吨水泥的CO2的排放量为520-524公斤,当前碳减排距离上述两个目标仍有7%与12%的空间。

∎ 水泥生产中碳排放来源于原料煅烧排放以及生产能耗排放。

∎ 原料煅烧过程中原料分解会产生大量二氧化碳。目前市面上常见的水泥以石灰石和粘土为主要原料，经过高温煅烧分解为氧化钙和二氧化碳, 根据俞海勇等在《水泥生命周期碳排放研究》中的测算，此环节排碳量约占水泥行业总体碳排放的44%。

∎ 煅烧过程燃料燃烧产生二氧化碳。水泥行业几乎均采用煤炭作为燃料，煤炭燃烧会释放大量二氧化碳，占总过程排放的48%。

水泥生命周期碳排放

应用替代燃料: 新时代的一个新兴产业

降低水泥行业碳排放，替代燃料是更优先、更具成本效益的手段。据麦肯锡的测算，目前煤炭为逾95％的水泥生产供热，是现阶段石灰石煅烧使用的主要燃料源。由于煤炭价格低廉，煤炭燃料不太可能被完全取代，但会在燃料结构改善过程中不断降低份额。

对降碳技术来说，从目前看，还有很多下大力气需要去解决的问题，任务非常艰巨，但几乎所有讨论降碳途径者都把大量有效应用“替代燃料”置于当前最可行重要举措之一，其既可以无害化处置废弃物，保护生态环境，又能节省天然能源和资源的消耗，一举两得。这是新时代的一个新兴产业，具有日益增长的需求和广阔的发展前景。

替代燃料投资运营

轻质筛上物、普通工业固废等垃圾衍生燃料（RDF、TDF）的规模化生产及供给——致力于为高耗能企业提碳减排的系统化解决方案。

替代燃料水泥窑协同处置系统技术方案

为水泥厂提供专业的替代燃料协同处置技术改造方案。

替代燃料水泥窑协同处置EPC工程/工程+运营

根据水泥厂需求，对其现有生产线进行技术改造，满足替代燃料的使用需求，达到水泥厂节能降碳的目的。

与水泥厂合作，共同运营替代燃料水泥窑协同处置项目，可以采用合同能源管理模式。

tyc1286太阳成集团替代燃料工厂

可燃废弃物的回收、分类、破碎、均化、改性成型后成为替代性垃圾衍生燃料，供给水泥厂、电厂等大型热能需求的工业企业。

科研创新

生活垃圾、陈腐垃圾预处理系统

替代燃料制备工艺&制备系统

替代燃料直投，能有效替代燃煤吗？

综合考虑因素

∎ 可控/易调节性

∎ 窑尾工艺扰动

∎ 熟料产质量

∎ 实际热耗

∎ 系统稳定性

∎ 物化反应

∎ 污染物排放

替代燃料使用的核心设备 - 热盘炉在线预焚烧装置

热盘炉应用于水泥工业替代燃料

热盘炉是一种安全，简单而有效的燃烧装置，可通过受控和环保的方式，将固废和替代燃料替代传统化石燃料的转化率最大化；固废和替代燃料可在富氧环境下燃烧；可根据物料的类型调节停留时间（3~45mins）以确保完全地燃烧；可以接受大件物料 - 例如整个轮胎；分解炉的TSR最大可达80%以上；系统的可靠性已被充分验证 -在全球范围内已有40多个业绩（国内超过10个业绩）。‍

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热盘炉协同处置RDF系统

拉豪集团斯洛伐克Rohozonik工厂 6.3 x 3.15炉型3500TPD在线分解炉整个轮胎和RDF TSR：保证值50%，实际值80%

Cimnet集团加拿大魁北克工厂 6.3 x 4.0炉型废轮胎衍生燃料及RDF混合 TSR：分解炉70%-90% 整体50%-60%

Votorantim集团巴西Salto de Pirapora工厂 5.0 x 2.5炉型小汽车和卡车整个轮胎

北方水泥集团挪威Kjopsvik 工厂 6.0 x 2.5炉型破碎后的轮胎及浸渍纸等